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葡萄籽提取物加工设备

作者: 人气:发表时间:2022-11-22 15:03:57

葡萄籽提取物加工设备

植物提取设备是由我公司针对医院、小型药厂、科研单位中试使用而研制的新产品,集提取、真空浓缩、溶媒回收为一体,可以实现常压、水煎、温煎、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。还适合大多数热敏性不宜进行高温处理的物料,温度可自由控制在 48-100℃ 之间,醇水两用。同时还可以进行常温提取浓缩,一套设备三种操作方法,可以配置自动控制系统,是科研院所、小型药厂、医院制剂室的*选设备。本机组有蒸汽加热和电加热两种方式,特别适合没有蒸汽的单位

 

操作规程

1、投料加热提取:

关闭提取罐排渣门,将药材投入提取罐内,加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。

    整个提取过程是在密封闭可循环系统内完成可进行常温常压提取。也可低温提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行选择。

    在本说明书中只作一般水提、醇提及提油基本原理介绍:

水(溶媒)和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸汽或导热油开始循环于夹层,夹套开始加热并传导到罐内物料,物料达到溶媒挥发温度时,如密闭提取开始给冷凝器及冷却器管程抽进冷却水,使物料所产生的二次蒸汽冷凝冷却后回到提取罐内,控制冷却水压力,以调节被冷凝冷却后液体的温度(一般35-50度),以达到物理平衡,物料不断蒸发,有效成份不断被提炼出来,从视镜观察药液浓度,达到一定浓度时,关闭提取罐电加热管,关闭二次蒸汽出口阀门,开启真空机组,这时浓缩罐达到一定真空度,打开提取罐底部出料阀门及浓缩罐进料阀门,这时物料不断地从提取罐进入浓缩罐,从浓缩罐视镜观察物料液位,达到一定液位时,关闭提取罐出料阀及浓缩罐进料阀门,开启浓缩罐加热管,开始给浓缩罐物料加热,提取罐适当补溶媒。这时真空泵可停止,提取罐二次蒸汽出口阀门打开,浓缩罐产生的二次蒸汽开始进入冷凝冷却器,回流至提取罐内,这时提取罐内可适当开启加热管加热,以提高整体效率。整套设备以此不断工作、循环,有效成份不断被提取出,同时也不断地被转到浓缩罐内,也不断被浓缩,终达到所需的浓膏。当提取罐有效成份完全被溶出时(观察提取液无色)。此时,提取液停止抽入浓缩器,关闭提取罐上二次蒸汽出口阀门和回流管上阀门及芳香油分离阀门,这时开启真空泵,浓缩的二次蒸汽转直接进入冷凝器,浓缩继续进行。同时提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开启夹套蒸汽阀门,回收溶剂后,将渣排掉。

另外当提取罐不用时,也可以单独使用浓缩罐,这时开启真空泵,浓缩罐蒸发过程产生的二次蒸汽直接进入冷凝冷却器内,在真空作用下,直接回收至回收罐,回收起来的溶剂也可作为新的溶剂重新使用。后浓膏从蒸发罐底部阀门放出。

2、回收挥发油:

当提取罐和浓缩罐开始加热蒸发时,产生的二次蒸汽进入冷凝冷却器,回流下来的溶媒内含有一定量的芳香油,这时进入油水分离器内,可从玻璃式分离器观察油含量,芳香油在比重不同情况下,一般悬浮于上层,调节油水分离器底部回流阀门,打开油水分离器的出油口阀门,经冷凝冷却的油水应在分离器内保持一定高度使之分离,根据水重油轻,由阀门控制分离。芳香油放出,其它液回流提取罐内作为新的溶剂。


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